(качест.) Контроль, выполняемый в случайное время (эпизодически), преимущественно при нецелесообразности применения сплошного, выборочного или периодического. Летучий контроль — это метод управления качеством, который используется для контроля и повышение производительности процессов в организации. Контроль летучий (летучий контроль). Контроль, проводимый в случайное время [16504]. Наши онлайн проекты. Журнал "Безопасность труда в промышленности" ОАО "ДОК "Красный Октябрь". Целью данной работы является рассмотрение системы текущего контроля качества на промышленном предприятии.
Летучий контроль
Оформление акта производит технолог ТО, закрепленный распоряжением начальника ТО за проверяемым производственным подразделением, в течении трех рабочих дней после окончания проверки. Допускается совмещение нескольких видов проверок с оформлением одного акта. В акт включаются данные по всем проверенным операциям, выявленные отступления и предложения по их устранению. Примечание - Использование отличных от технологического процесса вспомогательного и режущего инструмента с одинаковыми техническими возможностями кроме режущего инструмента, обеспечивающего размеры детали, выполнение которых гарантируется размерами инструмента — не квалифицируется как нарушение технологического процесса и не отражается в актах проверки. В отдельных случаях окончательное заключение по характеру отступлений от техпроцесса принимают начальник ТО и или главный инженер. После оформления и согласования акт хранится в ТО для контроля выполнения мероприятий. Проведение периодического индивидуального контроля технологической дисциплины Периодический индивидуальный контроль технологической дисциплины проводится представителями ОТК и ТО согласно графикам приложение WWW и указаниям приложение …. При проведении контроля обязательно присутствие производственного мастера. При отсутствии замечаний вносится запись: «Замечаний нет» см. При выявлении нарушений, запись об этом также вносится в журнал, порядок ознакомления с записью и дальнейших действий — по ….
После проведения периодического индивидуального контроля технологической дисциплины представители ОТК и ТО вносят об этом отметки записи в графики приложение RRR. Данные по выполнению графиков периодического индивидуального контроля технологической дисциплины отделом технического контроля, начальник ОТК один раз в полгода направляет служебной запиской начальнику ТО до 12 июня, до 12 декабря. Допускается по устному распоряжению начальника ОТК ТО задание и результаты проведения летучего контроля оформлять в журнале приложение …, форма 1. Журналов, как правило, оформляется несколько, в зависимости от количества производственных участков. Форма журнала для проведения летучего контроля ВП приведена в приложении … форма 2. При проведении летучего контроля представителями ОТК ТО обязательно присутствие производственного мастера. Результаты летучего контроля технологической дисциплины вносятся в соответствующую графу «Задания... При проведении летучего контроля представителями ВП результаты доводятся под подпись представителю ОТК, присутствовавшему при контроле. После оформления результатов летучего контроля представитель ОТК ТО передаёт оба экземпляра задания руководителю проверяемого подразделения или его представителю под подпись в журнале регистрации результатов летучего контроля приложение MMM, форма 1 с целью планирования и принятия мер по выявленным замечаниям при их наличии.
Руководитель проверенного подразделения в течении 3-х рабочих дней организовывает разработку мероприятий и устанавливает сроки устранения замечаний. Обычно, по этому сроку 3 дня возникают трения с ВП. Мытьем и катаньем пытаются уменьшить срок. Царапайтесь, если это оправдано. Если выполнение этих мероприятий зависит от деятельности других подразделений, мероприятия должны быть согласованы с руководителями этих подразделений. Согласование мероприятий с ОТК ТО, ВП производится в срок не более 3-х рабочих дней с момента передачи оформленных результатов летучего контроля. Допускается оформление мероприятий производить отдельным документом, который прилагается к заданию или журналу.
В-третьих, он может не обеспечить полную уверенность в качестве, так как результаты могут варьироваться от одного эпизода к другому.
В целом, летучий контроль — это эффективный способ проверки качества в ситуациях, когда регулярный контроль нецелесообразен или невозможен. Он позволяет получить объективную оценку качества, выявить проблемы и недостатки, и может быть более эффективным с точки зрения затрат. Однако он также имеет ограничения, которые следует учитывать при его применении. Летучий Контроль своими словами для детей Летучий контроль — это особый вид контроля, который выполняется в случайное время. Он используется, когда нецелесообразно проводить постоянный контроль. Давай объясню это простыми словами. Представь, что у тебя есть маленький магазинчик, где ты продаешь сладости. Ты не можешь постоянно стоять возле кассы и проверять всех покупателей, правильно ли они платят.
Соответственно, уменьшите документооборот и трудозатраты как проверяющих, там и проверяемых. Ну и за корректирующими действиями будут следить СМКашники. Летучий контроль ВП не снимает обязанности проводить МН своими силами.
Одновременно делается отметка в Журнале учета выдачи заданий на летучий контроль о выполнении задания с указанием номера дела и страниц, куда подшито задание. Результаты летучего контроля должны обсуждаться на Дне качества предприятия промышленности производственного подразделения предприятия промышленности.
Контроль качества сборочных единиц и изделий: полнота и правильность оформления приемосдаточной документации технических паспортов исполнителями ОТК, наличие записи фактических величин контролируемых параметров; наличие технологической производственной тары, ее исправность; наличие предусмотренных техпроцессом средств измерений и испытательного оборудования, своевременность их поверки и аттестации; соответствие размеров и требований чертежа, выполнение которых обеспечивается технологическим процессом точностью оборудования не соосность, не плоскостность, не перпендикулярность и т. Контроль соблюдения технологических процессов изготовления деталей, сборочных единиц и изделий: наличие техпроцесса выписок из техпроцесса на рабочем месте исполнителя, соответствие требований, изложенных в техпроцессе, требованиям конструкторской документации; правильность и своевременность внесения изменений в техпроцесс при корректировке технической документации ; наличие перечня и порядок согласования техпроцессов с военным представительством; достаточность контрольных операций, обеспечение их необходимыми средствами измерений и испытаний; обеспечение исполнителя средствами измерения, приспособлениями, стендами и электроизмерительными приборами, предусмотренными техпроцессом; последовательность, полнота и качество выполнения исполнителем технологических операций в соответствии с действующим техпроцессом; наличие аттестатов у рабочих на право выполнения работ и личных клейм у исполнителей, выполняющих контрольные операции. Контроль участка лакокрасочных и гальванических покрытий: состояние помещения, качество исходных материалов химикатов , состав ванн, периодичность их слива и очистки, исправность загрузочной тары; подготовка деталей к процессу гальванического покрытия, соблюдение рабочими режимов величины тока, температуры, времени выдержки , качество покрытия; порядок хранения лакокрасочных материалов, наличие специально оборудованных помещений для окраски с приточно-вытяжной вентиляцией температура, влажность ; выполнение техпроцессов окраски подготовка деталей к окраске, соблюдение времени и температуры сушки шпатлевки, грунта и эмалей ; контроль вязкости грунта и эмалей, имеющихся на рабочих местах, состояние тары для материалов. Контроль резинотехнических изделий: состояние помещения и порядок хранения резинотехнических изделий, оборудование его приборами для контроля температуры и влажности воздуха , учет исходных материалов, наличие документов, удостоверяющих их годность; соблюдение технологического процесса изготовления резинотехнических деталей; оборудование контрольных точек ОТК необходимыми приборами, аттестация; проверка резинотехнических деталей на соответствие чертежу; условия хранения и транспортировки готовых резинотехнических изделий. Контроль средств измерения контроля и испытательного оборудования: учет средств измерения контроля , оснастки и приспособлений, наличие отметок о проведенных проверках, соответствие дат установленным срокам проверки, наличие и выполнение графиков проверки; состояние, консервация, условия хранения и порядок выдачи инструмента и приспособлений, своевременность их возврата исполнителям для отчетной проверки; наличие и соблюдение годового графика периодической поверки средств измерения контроля и аттестации испытательного оборудования.
Санитарно-технологические требования: соответствие содержания помещения требованиям технической документации; проверка состояния рабочих мест, инструмента, оснастки и оборудования. Контроль забракованной продукции: наличие и состояние изолятора брака; своевременность изоляции забракованной продукции и отправка ее в изолятор; своевременный анализ ОТК причин брака и принятие мер по его предупреждению; учет информации об отказах продукции при настройке, испытаниях, ремонте гарантийных изделий работниками ОТК. Контроль межцеховой транспортировки деталей, сборочных единиц и изделий: наличие и целостность транспортировочной тары, обеспечение сохранности деталей и изделий в таре, предотвращение попадания атмосферных осадков; наличие сопроводительных документов и учет передачи изделий из одного подразделения в другое. Оборудование технологическое: наличие перечня технологического оборудования, подлежащего проверке на технологическую точность. Нормы технологической точности; наличие графика проверки оборудования на технологическую точность.
Преимущества летучего контроля для бизнеса
- Летучий контроль
- Летучий контроль - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
- www.tehdoc.ru
- Что такое летучий контроль: основные принципы и преимущества
- Отчет.docx
- Научных статей по теме не найдено
Стандарт организации, инспекционный и приемочный контроль продукции
Приложение В (обязательное). Акт летучего инспекторского контроля производственного процесса. Контроль летучий — контроль, выполняемый в случайное время (эпизодически), преимущественно при нецелесообразности применения сплошного, выборочного или. Конечная цель контроля состоит не в том, чтобы собрать информацию, установить стандарты и выявить проблемы, а в том, чтобы решить задачи, стоящие перед организацией. (качест.) Контроль, выполняемый в случайное время (эпизодически), преимущественно при нецелесообразности применения сплошного, выборочного или периодического. Летучий контроль — это метод управления качеством, который используется для контроля и повышение производительности процессов в организации. Летучий контроль – это контроль в случайное время, назначаемый начальником ОТК (БТК).
Летучий контроль на предприятии что это такое простыми словами
При планировании летучего ИКПП также учитывают: - виды и причины выявляемых дефектов при изготовлении, испытаниях и инспекторском контроле продукции; - результаты анализа состояния средств технологического оснащения, сроков проверки и ремонта; - результаты анализа состояния средств измерений, сроков его поверки или калибровки; - результаты анализа состояния испытательного оборудования, сроков его аттестации; - информацию от других приемочных инспекций и предприятий о недостаточном качестве продукции, поставляемой им по договору и др. Старший инспектор-приемщик на основании анализа результатов показателей оценки качества с использованием статистических методов контроля определяет наиболее критичные технологические операции, требующие особого внимания. В результате ранжирования этих операций по значимости и возможным причинам, формирует закрытый для работников предприятия-изготовителя план проведения летучего ИКПП. В плане отражают необходимые цели, которые следует реализовать по результатам летучего ИКПП, объекты летучего ИКПП, срок проведения, ответственные за проведение и контроль реализации мероприятий. Летучий ИКПП проводят в присутствии непосредственного исполнителя технологической операции или работ по изготовлению продукции, работника ОТК, ответственного за качество продукции, выпускаемой на проверяемом участке, а при необходимости - руководителя цеха подразделения и других работников предприятия-изготовителя. В задании указывают: - цели, которые следует реализовать при проведении летучего ИКПП; - обоснование для проведения летучего контроля участившиеся случаи брака; неудовлетворительные результаты инспекторского контроля продукции, отказы при эксплуатации и т. Если в процессе выполнения задания появится необходимость увеличения объема проверки, то исполнитель инспектор-приемщик может самостоятельно принять это решение с отметкой в бланке задания и последующим докладом старшему инспектору-приёмщику, выдавшему задание. Один экземпляр вручают представителю проверяемого подразделения изготовителя, второй с подписью представителя подразделения изготовителя и работника ОТК, остается в приемочной инспекции. В акте отражаются: - выявленные несоответствия техническим требованиям; - оценка результативности ранее проведенных корректирующих и предупреждающих действий, их эффективность и пригодность целям улучшения и обеспечения качества; - мероприятия по устранению выявленных несоответствий; - корректирующие и предупреждающие действия, невыполненные с прошлых проверок если проводились ранее и причины невыполнения; - оценка полноты наличия и состояния технической документации; - оценка соответствия подготовки персонала, результаты проверки знаний и навыков персонала; - оценка состояния средств технологического оснащения; - оценка полноты и предметности записей по качеству, документирования количественных результатов операционного контроля, разрешений на выполнение последующих операций; - оценка состояния по качеству отобранных образцов или проверяемых операций работ и т.
При выявлении несоответствий, влекущих за собой риск возникновения транспортного происшествия, исполнитель инспектор-приемщик информирует об этом старшего инспектора-приемщика. Мероприятия по устранению выявленных несоответствий и проведению корректирующих и предупреждающих действий оформляют в соответствии с приложением Г. Ответственные работники предприятия-изготовителя регулярно информируют приемочную инспекцию о выполнении намеченных мероприятий, об окончательном исполнении и достигнутых результатах. Оценку результативности мероприятий проводят по критериям таблицы, отчеты, сводки и т. Результаты собранных данных по мероприятиям обобщают с целью проведения анализа, позволяющего определить степень достижения целей летучего ИКПП.
Он позволяет определить степень соответствия продукции или услуг заданным параметрам и установить ее качество. Сущность летучего контроля заключается в том, что выборка образцов производится случайным образом, чтобы обеспечить объективность и непредсказуемость результатов проверки.
Надлежащим образом проведенный летучий контроль позволяет выявить несоответствия требованиям качества и незамедлительно принять меры для их исправления.
Форма журнала для проведения летучего контроля ВП приведена в приложении … форма 2. При проведении летучего контроля представителями ОТК ТО обязательно присутствие производственного мастера. Результаты летучего контроля технологической дисциплины вносятся в соответствующую графу «Задания... При проведении летучего контроля представителями ВП результаты доводятся под подпись представителю ОТК, присутствовавшему при контроле. После оформления результатов летучего контроля представитель ОТК ТО передаёт оба экземпляра задания руководителю проверяемого подразделения или его представителю под подпись в журнале регистрации результатов летучего контроля приложение MMM, форма 1 с целью планирования и принятия мер по выявленным замечаниям при их наличии. Руководитель проверенного подразделения в течении 3-х рабочих дней организовывает разработку мероприятий и устанавливает сроки устранения замечаний. Обычно, по этому сроку 3 дня возникают трения с ВП. Мытьем и катаньем пытаются уменьшить срок.
Царапайтесь, если это оправдано. Если выполнение этих мероприятий зависит от деятельности других подразделений, мероприятия должны быть согласованы с руководителями этих подразделений. Согласование мероприятий с ОТК ТО, ВП производится в срок не более 3-х рабочих дней с момента передачи оформленных результатов летучего контроля. Допускается оформление мероприятий производить отдельным документом, который прилагается к заданию или журналу. В случае оформления результатов летучего контроля в журнале, представитель ПП делает необходимые выписки из него и направляет копии выписок заинтересованным подразделениям. Если мероприятия согласовывались с руководителями других подразделений, то копии этого документа представитель ПП направляет в адрес этих подразделений. Проведение инспекционного контроля технологической дисциплины Инспекционный контроль технологической дисциплины проводится представителями ОТК ТО, КО по указаниям начальника ОТК, директора по качеству, главного инженера, начальников КО и ТО, которые определяют объект и контролируемые признаки контроля. Инспекционный контроль может проводиться на основании: - распоряжений главного инженера и или директора по качеству; - оформленного задания приложения QQQ, UUU. При проведении инспекционного контроля обязательно присутствие руководителя ПП.
Порядок действий при выявлении несоответствий по результатам инспекционного контроля аналогичен указанному в …. При выявлении в результате проведения любого вида контроля технологической дисциплины систематических несоответствий установленным требованиям или фактов непринятия мер по ранее выявленным несоответствиям, ОТК имеет право оформить карту систематических нарушений технологической дисциплины приложение FFF. Номер карты присваивается по журналу исходящей корреспонденции по СТО …. После решения генерального директора, внесенного в соответствующую графу карты, она направляется офис-менеджером должностным лицам организации согласно принятому решению. Контроль исполнения решения осуществляет начальник ОТК. Факты невыполнения в срок мероприятий, разработанных по результатам контроля технологической дисциплины, учитываются при оценке функционирования процесса «Управление производством». Особенности контроля технологической дисциплины при выполнении специальных технологических процессов операций изложены в СТО …. Особенности контроля технологической дисциплины при выполнении особо ответственных технологических процессов операций изложены в СТО …. С целью обеспечения осведомленности персонала каждого ПП, результаты контроля технологической дисциплины рекомендуется доводить путем ежемесячного оформления плаката «Экран технологической дисциплины» приложение УУУ.
Маленькие итерации Летучий контроль предлагает разделение процесса разработки на небольшие итерации, каждая из которых содержит собственные этапы тестирования, обратной связи и внесения изменений. Это позволяет быстрее выявлять проблемы и мгновенно реагировать на них. Автоматизация и интеграция тестирования Летучий контроль активно использует автоматическое тестирование и интеграцию в процесс разработки. Это позволяет автоматизировать тестирование и обновление компонентов программного обеспечения, что позволяет сократить время разработки и повысить качество продукта. Гибкость и адаптивность Одним из основных принципов летучего контроля является гибкость и адаптивность процесса разработки. Изменения в программном обеспечении могут быть внесены на любой стадии его разработки, что позволяет быстро адаптировать проект к меняющимся требованиям и ожиданиям пользователей.
Коллаборация и коммуникация Процесс летучего контроля включает активное взаимодействие и коммуникацию между всей командой разработчиков и пользователями. Совместная работа и обратная связь позволяют эффективно и быстро внести изменения и оптимизировать продукт, учитывая потребности пользователей. Примеры летучего контроля Пример 1: Одним из примеров летучего контроля может быть проверка надежности банкомата.
Летучий контроль бланк
Задание реги-стрируется в журнале учета выдачи заданий на летучий контроль. Исполнитель, получивший задание на проведение летучего конт-роля, обязан. Летучий контроль – это метод проверки и контроля качества, который в основном используется в производственных отраслях для обеспечения соответствия. Летучий контроль. Предмет Приборостроение и оптотехника. это контроль уже проконтролированной продукции, из которой исключен.
Летучий контроль: определение и применение
Руководство подразделений отреагировало на замечания оперативно, и на сегодняшний день все несоответствия устранены. Отметим, что если обнаружится грубое нарушение, у контролёров есть полномочия отклонить приёмку и производственные испытания при предъявлении продукции на контроль до тех пор, пока нарушение не будет устранено. Такие серьёзные меры вполне обоснованы, если тем самым удастся предотвратить негативные последствия. Сергей Трякшин, заместитель генерального директора предприятия по качеству: — Основной показатель качества — когда возвращается заказчик, а не бракованная продукция. Важно, чтобы не нас всё устраивало, а чтобы качеством были довольны наши партнёры. Как объяснил один из разработчиков стандарта эксперт отдела интегрированных систем менеджмента качества УК Александр Злотенко, летучий контроль как инструмент разработан таким образом, что его можно использовать в любом подразделении комбината. Сейчас Александр проводит обучение персонала отдела технического контроля, чтобы в дальнейшем контролёры и специалисты ОТК самостоятельно могли проводить проверки. Учебную программу разработали также сотрудники управления качеством.
Он позволяет определить степень соответствия продукции или услуг заданным параметрам и установить ее качество. Сущность летучего контроля заключается в том, что выборка образцов производится случайным образом, чтобы обеспечить объективность и непредсказуемость результатов проверки.
Надлежащим образом проведенный летучий контроль позволяет выявить несоответствия требованиям качества и незамедлительно принять меры для их исправления.
Летучий контроль проводится в случайные моменты времени для проверяемых, так как планы по летучему контролю не доводятся до работников п. Он может назначаться для проверки правильности проведенной операции контроля, для проверки технологической дисциплины и т. Эффективность такого контроля обеспечивается его внезапностью. Решение о проведении летучего контроля принимается руководителями системы качества предприятия — начальником ССК, начальником ОТК. Также инициативу о проведении летучего контроля могут проявить руководители структурных подразделений.
Входной контроль зависит от информации, поступающей от субподрядчика-, и их влияния на затраты. Он осуществляется в определенных точках производственного процесса, для подтверждения соответствия. Места проведения проверок и их периодичность зависят от значимости характеристик и удобства осуществления проверки в ходе осуществления процесса. Существуют следующие виды проверок: автоматический контроль или автоматические испытания; проверка установочного и первого образца; контрольные проверки или испытания, проводимые станочником; контроль в установленных точках технологического процесса через определенные промежутки времени; периодический контроль конкретных операций, осуществляемый специальными контролерами.
Такой контроль является результирующим этапом, подводящим итог всего производственного процесса. По нему можно давать оценку эффективности действующей на предприятии системы качества. Именно он обладает наиболее полной информацией для совершенствования системы управления качеством на предприятии. При этом, могут использоваться две формы проверки готовой продукции, которые могут применяться как вместе, так и по отдельности: а приемочный контроль или приемочные испытания для подтверждения соответствия готового товара установленным требованиям.
Может быть сделана ссылка на заказ на поставку для проверки соответствия типа и количества поставляемого товара. Сюда можно отнести сплошной контроль всех единиц товара, выборочный контроль партий товара и непрерывный выборочный контроль; б проверка качества товара, осуществляемая на выборочных единицах, представительных для укомплектованных партий, на непрерывной или периодической основе. В целом, приемочный контроль и проверка качества продукции могут использоваться для обеспечения оперативной обратной связи с целью проведения корректирующих воздействий в отношении товаров, процесса или системы качества. Товары, не удовлетворяющие установленным требованиям, необходимо заносить в акты и анализировать, ввозить или анализировать, ремонтировать, принимать с разрешением на отступление от требований или без такового, переделывать, пересортировывать или превращать в лом.
Продукция может быть отправлена только после того, как будут успешно завершены все работы, оговоренные в программе качества или документированных процедурах, и будет получена и официально утверждена соответствующая информация и документация. Управление контрольно-измерительной аппаратурой. Для достижения уверенности в правильности принятых решений или мер, основанных на результатах измерений, требуется осуществлять непрерывное управление всеми системами измерений, используемыми при разработке, производстве, монтаже и обслуживании продукции. Управлению подлежат измерительные приборы, датчики, специальное испытательное оборудование и необходимое программное обеспечение для проведения испытаний.
Понятие контроля, виды контроля
Также проблем регулирования современных вопросов по теме "Инспекционный и летучий контроль" касается А. Борисов в монографии " Постатейный комментарий к Федеральному закону "О защите прав юридических лиц и индивидуальных предпринимателей при осуществлении государственного контроля надзора и муниципального контроля" ". Данная книга была выпущена в издательстве "Юстицинформ" в 2009 году, содержит 272 стр. В книге дан постатейный комментарий к вступившему в силу с 1 мая 2009 г. Федеральному закону от 26 декабря 2008 г. Подробно рассмотрены порядок организации и проведения проверок, права, обязанности и ответственность должностных лиц органов государственного контроля надзора , органов муниципального контроля, а также юридических лиц, индивидуальных предпринимателей, их представителей.
Особое внимание уделено новеллам, в том числе уведомлению о начале осуществления отдельных видов предпринимательской деятельности, изменениям в концепции внепланового контроля, делению проверок на документарные и выездные. Проведен сравнительный анализ с положениями "предшественника" - Федерального закона от 8 августа 2001 г. Ряд актуальных проблем был затронут в книге " Управление и корпоративный контроль в акционерном обществе ". В описании книги сказано следующее. В предлагаемом практическом пособии рассматриваются правовые вопросы управления и корпоративного контроля в акционерном обществе.
В книге раскрываются понятие управления и корпоративного контроля, порядок проведения общего собрания и основные вопросы, рассматриваемые на собрании, проблемы защиты прав и интересов различных участников акционерных отношений, в том числе при осуществлении процедуры реорганизации. Каждая глава сопровождается приложениями, включающими основные нормативные акты полностью или визвлечениях , а также образцы необходимых документов. Данная работа, учитывая ее учебно - практическую направленность, рассчитана на руководителей акционерных обществ, работников правоохранительных органов, органов исполнительной власти, студентов и аспирантов высших учебных заведений. Кроме того, при изучении темы "Инспекционный и летучий контроль" были использованы такие периодические источники, как: Некоммерческая и благотворительная деятельность: разработка механизмов налогового стимулирования и общественного контроля. Головнева, В.
Такой контроль позволяет проверить программу на ошибки и дефекты перед выпуском в продакшн. Пример 3: Еще одним примером летучего контроля может быть тестирование нового продукта перед его выпуском на рынок. Компания может провести серию тестов, чтобы убедиться в качестве изделия и его соответствии заданным требованиям. Такой контроль позволяет выявить проблемы или недочеты проекта и внести необходимые исправления до его запуска в продажу. Пример 4: Еще одним примером летучего контроля может быть проверка качества продукта на производственной линии. Компания может провести набор проверок и испытаний, чтобы убедиться в надлежащем качестве товара и его полной работоспособности. Такой контроль помогает предотвратить выпуск на рынок некачественной продукции и минимизировать риски для потребителей. Пример 5: Еще одним примером летучего контроля может быть проверка правильности выдачи заказа в ресторане. Ресторан может использовать различные методы контроля, такие как таймеры, проверка содержимого заказа и т.
Планы летучего контроля до сведения работников организации не доводятся.
Также предусмотрено проведение внепланового летучего контроля. При недостатках, выявленных летучим контролем ВП, оформляется план мероприятий по их устранению в срок, согласованный с руководителем ВП. Результаты выполнения мероприятий по устранению недостатков летучего контроля проверяются специалистом ВП повторно. Каждый работник может инициировать проведение летучего контроля по направлениям, по которым считает необходимым проведение, по согласованию с начальником ССК.
При необходимости мероприятия по устранению выявленных недостатков разрабатываются и согласовываются в масштабе предприятия. После разработки и согласования мероприятий по устранению выявленных при летучем контроле недостатков, но не позднее 5 дней со дня вручения задания исполнителем военного представительства, один экземпляр оформленного задания возвращается с отметками о выполнении, второй экземпляр остается на предприятии.
Исполнитель военного представительства, проводивший летучий контроль, по истечению сроков, заданных намеченными мероприятиями на устранение недостатков, проводит повторную проверку, о ее результатах делает запись в задании и докладывает начальнику, выдавшему задание. Получив разрешение, закрывает задание. В случае невыполнения согласованных мероприятий в заданные сроки, а также несвоевременного представления этих мероприятий начальник военного представительства направляет руководству предприятия уведомление о невыполнении мероприятий в согласованные сроки, о чем делается запись в задании. Если согласованные мероприятия по устранению несоответствий требуют длительных сроков исполнения, об этом делается отметка в Журнале учета выдачи заданий на летучий контроль. Закрытие задания делается по исполнении всех пунктов мероприятий. В таких случаях начальник, выдавший задание, может разрешить сдать задание в дело до его закрытия.
Начальник военного представительства должен принять все меры, для выполнения мероприятий включая и приостановку приемки продукции. После устранения несоответствий проверенный объект предъявляется повторно военному представительству, после чего начальник военного представительства решает вопрос о возобновлении приемки. Закрытое задание с приложением всех сопутствующих документов акты, протоколы, справки и т. Одновременно делается отметка в Журнале учета выдачи заданий на летучий контроль о выполнении задания с указанием номера дела и страниц, куда подшито задание.
Научных статей по теме не найдено
- Приложение В (обязательное). Акт летучего инспекторского контроля производственного процесса
- Что такое летучий контроль
- Что такое летучий контроль: определение, преимущества и методы применения
- Что такое летучий контроль: основные принципы и преимущества
- Инспекционный и приемочный контроль продукции. Организация и порядок проведения
www.tehdoc.ru
При планировании летучего контроля учитываются характер и причины выявляемых дефектов при изготовлении, испытаниях и приемке продукции; результаты анализа состояния технологического оборудования, средств измерений и контроля, сроки их перепроверки и ремонта; реализация планов Государственной приемки по контролю за внедрением и соблюдением стандартов и технических условий; характер недостатков, выявленных при эксплуатации принимаемой продукции; степень отработанности технологического процесса и освоения продукции в производстве; результаты входного контроля материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий; информация от других Государственных приемок и предприятий о недостаточном качестве продукции. Контролер или контрольная группа с переносным оборудованием, необходимым для проверки размеров и качества, переходит по определенному плану от одного рабочего места к другому. Кроме того, летучая контрольная группа должна приходить на помощь рабочему, если из-за трудностей изготовления требуется произвести дополнительные измерения. В этом случае проверяется наличие на рабочих местах документации на выполняемый технологический процесс, выполнение технологии изготовления, качество хранения материалов, заготовок, инструмента, оснастки и готовой продукции. Эффективным методом летучего контроля является статистический контроль, применяемый в серийном и массовом производстве.
Но, закончившись утилизацией выявленной несоответствующей продукции, процесс управления качеством выглядел бы, по меньшей мере, незавершенным. Все выявленные несоответствия, после систематизации и тщательного анализа, должны стать солидной информационной базой для разработки мероприятий по сведению уровня дефектности продукции к минимуму. Следовательно, разработка корректирующих и предупреждающих мер является неотъемлемым элементом управления качеством. Несоответствующая продукция подлежит обследованию специально назначаемым персоналом, чтобы определить возможность ее приемки после или без ремонта при наличии разрешения на отступление от требований, целесообразность ее ремонта, переделки или отбраковки. Лица, осуществляющие обследование, должны быть достаточно компетентны для оценивания влияния принимаемых решений на взаимозаменяемость, последующую обработку, эксплуатационные характеристики, надежность, безопасность и эстетические свойства.
Как правило, сюда относят меры для предупреждения использования или установки не по назначению несоответствующей продукции. В отношении незаконченных работ корректирующие действия должны осуществляться, как только это представится возможным, с целью экономии затрат на ремонт, переделку или отбраковку. Утилизацию несоответствующей продукции необходимо проводить, как только это становится необходимым. Решение о приемке такой продукции должно документироваться вместе с обоснованием в санкционированных разрешениях на отступление от требований с указанием соответствующих мер предосторожности. Осуществление корректирующих действий начинается с выявления проблем качества. Корректирующие действия предполагают ремонт, переделку, возврат или отбраковку продукции неудовлетворительного качества. Такая оценка должна проходить с точки зрения потенциального влияния проблемы на такие аспекты, как затраты на качество, издержки переработки сырья и изготовления, эксплуатационные характеристики, надежность, безопасность и удовлетворение требований потребителя. При этом рекомендуется определить важные параметры, оказывающие влияние на возможности процесса по удовлетворению установленных требований. Необходимо установить взаимосвязь между причиной и следствием с учетом всех возможных причин.
Результаты исследования обязательно должны быть документально оформлены. При этом, необходимо установить первопричину проблемы.
Также сканер распознает внутренние пороки и дефекты древесины, диаметр без коры, диаметр ядра, ширину годичных слоев и возможный выход из бревна пиломатериалов заданного размера. Ослабление интенсивности рентгеновского излучения характеризуется коэффициентом. Сканирование по нескольким направлениям позволяет получить 3D-модель объекта с детальным отображением его внутренней структуры, что достигается путем обработки данных, полученных в ходе сканирования программным комплексом. Для количественной оценки интенсивности излучения используется шкала Хаунсфилда, а результаты сканирования выражаются в единицах Хаунсфилда. Ствол дерева состоит из таких макроскопических элементов, как кора, заболонь, ядро, сердцевина, сучки, которые отличаются по плотности, и компьютерная томография позволяет разграничивать зоны этих анатомических составляющих в сканируемых бревнах. При таком методе оценки в бревнах могут быть выявлены трещины и металлические включения. Недостатки компьютерной томографии - высокая стоимость оборудования и его обслуживания, большой срок окупаемости [12].
Системы неразрушающего контроля качества для пиломатериалов и клееной продукции могут действовать на базе следующих методов: визуального контроля, силовой сортировки, акустической сортировки, оптической дефектоскопии, оптико-электронного измерения, лазерного сканирования поверхности, дефектоскопии с помощью рентгеновского излучения. Визуальная оценка качества пиломатериалов осуществляется оператором из кабины при их прохождении по транспортеру. Основными критериями такой сортировки являются пороки и дефекты древесины, которые могут быть выявлены при внешнем осмотре пиломатериалов. Недостаток этого метода контроля - отсутствие оценки прочностных характеристик пиломатериалов. Контроль качества осуществляется только по внешним характеристикам. Кроме того, оценка пиломатериалов с помощью этого метода субъективна и зависит от решения, принятого оператором. Низкие точность и скорость визуальной сортировки вынуждают предприятия средней и высокой мощности переходить к автоматизированным системам контроля качества [20]. Существуют средства неразрушающего контроля древесины, принцип работы которых основан на оценке разных характеристик оптического излучения. Под оптическим излучением понимаются электромагнитные волны длиной от 1 нм до 1 мм.
К такому излучению относятся видимое человеческим глазом излучение свет , инфракрасное излучение, ультрафиолетовое излучение. При нагревании тел происходит преобразование тепловой энергии в лучистую энергию электромагнитных колебаний. Метод оптической дефектоскопии основывается либо на способности древесины по-разному отражать световой поток, либо на различии их оптических плотностей. Ультрафиолетовые лучи испускаются солнцем и могут испускаться температурными и газоразрядными излучателями и открытыми дуговыми лампами. К достоинствам можно отнести использование недорогого оборудования, обеспечение безопасности персонала и простоту применяемого устройства. Ультрафиолетовое излучение характеризуется тем, что способно вызывать свечение некоторых веществ, или, другими словами, люминесценцию. Каждое люминесцентное вещество дает свечение определенного спектрального состава, которое отличается по цветовому тону длине волны , чистоте, светлоте и яркости. Древесина, как и многие другие вещества, способна светиться под действием ультрафиолетовых лучей. Как указано в трудах известных отечественных ученых С.
Ванина и Е. Сукачева, цвет и интенсивность свечения зависят от таких характеристик древесины, как порода, плотность, влажность, температура, степень загнивания, шероховатость поверхности. Силовой сортировке подвергаются сухие пиломатериалы, использующиеся для несущих конструкций. Этот способ сортировки направлен на определение физико-механических характеристик пиломатериалов, качество которых оценивается по модулю упругости. Пиломатериалы сортируются в зависимости от результатов измерения стрелы прогиба при заданной силовой нагрузке. Устройства для сортировки оборудованы программными комплексами для обработки полученных результатов. Контролируемые фотодатчиками, доски подаются в устройство с помощью роликового конвейера и изгибаются по пласти специальным роликом с заданной силой. Величина прогиба и продольной покоробленности регистрируются через каждые 15,2 см, затем полученные данные обрабатываются компьютером. Каждой доске присваивается определенный сорт качества, после чего она маркируется.
Информация обрабатывается встроенным программным комплексом, который присваивает доске определенный сорт качества. К достоинствам этой системы можно отнести простоту устройства, высокую скорость и точность определения параметров. К недостаткам - то, что концы доски остаются непроверенными на расчетный прогиб в связи с большим пролетом между роликами. Оборудование этого типа имеет ограничения при сортировке толстомерных пиломатериалов, поскольку верхний предел толщины досок - 75 мм. Одним из неразрушающих методов контроля качества древесины является акустическая сортировка. В деревообработке она используется в разных целях: для прогнозирования разрушений и растрескиваний, оценки прочностных характеристик, отбора резонансной древесины для изготовления музыкальных инструментов и др. Измерение акустических сигналов в древесине - процедура сложная, поскольку древесина характеризуется анизотропией и скорость распространения волны сильно варьирует в зависимости от породы, возраста, направления волокон. Такие характеристики, как плотность, влажность, наличие пороков, также влияют на скорость распространения и коэффициент ослабления акустических волн в древесине. Существует строгая корреляция между длиной волокон и скоростью распространения акустических волн вдоль волокон, при этом следует отметить, что чем длиннее волокна древесины, тем выше показатель модуля упругости.
Этим объясняется зависимость скорости распространения акустической волны в древесине и величины модуля ее упругости. Скорость распространения ударной волны в здоровой древесине выше, чем в гнилой. Чем больше трещин, пустот и дефектов в древесине, тем быстрее затухают акустические колебания [26]. К акустическим методам неразрушающего контроля относят испытания материала, основанные на регистрации параметров упругих волн, возбуждаемых или возникающих в объекте исследования. Для акустического метода контроля качества используются колебания звукового и ультразвукового диапазонов частотой от 20 Гц до 30 МГц, которые посылаются в исследуемый объект импульсным либо же непрерывным способом. Особенностью метода является то, что в нем используются и регистрируются не электромагнитные, а упругие волны, параметры которых связаны с такими свойствами материалов, как плотность, упругость, анизотропия и др. Акустические методы контроля подразделяются на эхометод, теневой, резонансный, велосимметрический, импедансный методы, метод свободных колебаний и др. При использовании акустического метода контроля традиционно измеряются: скорость волны при прохождении ультразвука в объекте контроля, ослабление ультразвука, рассеивание ультразвука, частотная составляющая - спектр сигнала. Акустические установки неразрушающего контроля качества представляют собой совокупность функционально объединенных акустических приборов неразрушающего контроля со средствами механизации, автоматизации, обработки, регистрации и хранения информации и по способу съема данных могут быть подразделены на два класса: установки, снимающие показания с помощью датчика, и установки, снимающие показания с помощью лазерного интерферометра.
Принцип действия оборудования таков: пружинный ударный механизм главного блока активируется поперечным движением пиломатериала, в результате ударов молоточка по торцу пиломатериала в теле последнего образуются акустические волны вибрация , которые воспринимаются микрофонами. Одновременно выполняется замер геометрических параметров досок с помощью лазерного датчика [18]. Достоинством акустических методов сортировки является то, что они позволяют сортировать пиломатериалы большой толщины брусья толщиной до 120 мм , в то время как с помощью силовой механической сортировки можно определять модуль упругости досок толщиной не более 75 мм ввиду риска разрушения древесины. Недостаток: этот метод контроля качества не дает информации о точном расположении дефекта, а лишь позволяет оценивать общую прочность доски. В результате доски, из которых могли бы быть вырезаны дефектные места, относят к низкокачественному материалу. В настоящее время для измерений и контроля качества пиломатериалов могут использоваться оптико-электронные средства на основе цифровых видео- и фотокамер с высокими разрешением и частотой смены кадров. Оптико-электронные камеры передают изображения торцов и профиля сортиментов на монитор. Принципиальная схема оптико-электронных систем измерения: естественный или искусственный источник оптического излучения; среда распространения, сквозь которую проходит излучение от исследуемого объекта до приемной части оптико-электронного прибора; оптическая система, которая выполняет первичную обработку информации и формирует изображение; оптический фильтр, пропускающий поток излучения по спектральному составу; анализатор изображения, преобразующий распределение освещенности в пространстве изображений или распределяющий яркость в пространстве предметов во временную последовательность проходящего через него потока излучения; фотоприемник, преобразующий излучение в электрический сигнал; усилитель-преобразователь, обрабатывающий и усиливающий электрический сигнал; выходное устройство, которое может быть представлено аналоговым или цифровым устройством, видеоконтрольным устройством и др. Обработка данных, полученных в результате сканирования, выполняется на ПК.
Для текущего контроля важна оценка качества получаемой стружки, которое в значительной мере зависит от остроты ножей в стружечных станках. Степень затупления ножей можно отслеживать по величине токопотребления электродвигателя стружечного станка.
Уменьшение количества брака и отходов на производстве. Сокращение затрат на исправление ошибок и решение проблем. Повышение удовлетворенности клиентов за счет предоставления продукции высокого качества.
Обеспечение соблюдения стандартов качества и требований заказчиков. Преимущества летучего контроля Летучий контроль является эффективным инструментом для проверки качества продукции или услуг. Он предоставляет множество преимуществ, которые помогают организациям улучшить процессы и достичь высокого уровня качества. Вот некоторые из главных преимуществ летучего контроля: Высокая точность проверки — летучий контроль предоставляет возможность проверить каждый отдельный экземпляр продукта или услуги, а не только выборочную часть. Это позволяет выявить даже самые маленькие дефекты или проблемы.
Своевременное выявление проблем — благодаря летучему контролю проблемы могут быть выявлены и устранены на самых ранних стадиях производства или оказания услуги. Это позволяет предотвратить большие затраты, связанные с отзывом товара или реакцией на недовольство клиентов. Проактивное управление качеством — летучий контроль позволяет компаниям принимать меры для улучшения процессов и производства еще до того, как проблемы возникнут. Это помогает предотвратить возникновение дефектов и повысить уровень качества продукции или услуг. Улучшение репутации — благодаря использованию летучего контроля компании могут демонстрировать свою преданность качеству и надежности своих продуктов или услуг.
Это помогает улучшить репутацию компании и повысить уровень доверия у потребителей и партнеров. В целом, летучий контроль является мощным инструментом для улучшения процессов и обеспечения высокого качества продукции или услуг. Наличие такого механизма контроля позволяет компаниям быть уверенными в своем продукте или услуги и успешно конкурировать на рынке.
Виды контроля
Летучий контроль – это контроль в случайное время, назначаемый начальником ОТК (БТК). По времени различают летучий, непрерывный и периодический контроль. Летучий контроль проводят, как правило, на рабочем месте и без плана в необходимых случаях. Контроль осуществляют руководитель (уполномоченное лицо) и председатель профкома (представитель иного представительного органа работников) не реже одного раза в полугодие. Руководителем проекта по внедрению летучего контроля (именно так называется новый метод) в подразделениях является заместитель генерального директора предприятия по качеству.